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简单的说来柔版印刷机目前分层叠式机组式卫星式三种结构下面我们就来详细的介绍一下卫星式柔版印刷机
卫星式柔版印刷机
卫星式柔版印刷机是柔版印刷方式在中国地区应用较少而发展也较慢的这跟业内对其认识以及历史原因有较大关系卫星式柔版印刷优点其实非常多除开套印精度高速度快等优点外在印刷大面积色块（实地）时其实是有非常大的优势这点同凹版印刷不相上下由于采用了陶瓷网纹辊来精确控制载墨量所以柔版印刷方式印刷大实地色块时在不影响色饱和等前提下每平米只需2~3g左右墨量即可而凹版印刷则需要5g/m2甚至更高（有文章数据显示4~6g/m2）再加上所配套使用溶剂单就油墨使用上来说实际成本已经远远高于柔印方式另外的一个优点是让使用者值得关心的问题能耗问题由于柔版印刷结构油墨上墨量等关系并不需要太多的热能即可将印刷后的活件彻底干燥所以通常一台8色的柔版印刷机在速度300m/min的前提下所使用的电加热方式功率不超过80KW/小时而其他印刷方式通常都需要超过150kw/小时的能耗甚至更高对于目前国内用电形势不乐观的情况下这可以说是非常好的一个消息
卫星式柔版印刷机的组成部分
下面我们逐一从每个部分来进行介绍如何使用和选用卫星式柔版印刷机
放卷部分
放卷部分同我们常见的卷材类放卷结构一样可以分为单工位上下双工位翻转双工位等其中各厂家根据自己的设计材料选用制造工艺等在功能和外形上有较大区别但是原理和最终的目的都是一样的
单工位主要是用于大卷径材料例如卡纸原纸通常直径都在1270mm以上上下双工位是一种非常简单的结构直接安装在墙版侧边上这样可以减少占地面积缩小整机的尺寸也方便安装调试适合工作场地比较紧张的地方部分上下双工位结构也可以实现不停机接换料翻转双工位又可以分悬臂式翻转双工位和圆盘式翻转双工位悬臂式翻转双工位就是我们所常见到的凹版印刷机上应用得非常多的一种结构此种结构比较单薄大多数都是参照日本富士机型演变过来的这种结构适用于塑料薄膜在速度200m/min以下的放卷由于都是采用涡轮蜗杆副传动或齿轮副传动形式的翻转机构在翻转过程中其间隙以及悬臂刚性问题非常容易引起上下晃动会影响到张力变化从而影响到印刷品质所以在速度300m/min的高速印刷机上通常都采用圆盘式翻转双工位圆盘式结构非常紧凑有采用同步带传动也有采用齿轮传动翻转过程中非常平稳不会影响到印刷
放卷的制动方式通常分四种机械制动磁粉制动气动制动以及电机制动机械制动是非常传统的结构在层叠式柔版印刷机上经常能见到磁粉制动是利用电磁原理对卷材进行制动的气动制动主要用于大卷径纸张制动用在大卷径制动时使用气动制动比磁粉制动要经济许多电机制动是最近几年比较流行的一种制动方式主要是使用了电机制动之后可以实现非常多的自动化功能例如可以做到自动接换料时候的预驱动功能
在放卷到印刷部分之间通常还会根据需要加装行进中纠偏系统以便对原材料在进入印刷之前对边缘不齐进行纠偏
印刷部分
卫星式柔版印刷机的最大特点就是具有一个大直径的**印刷辊筒该辊筒的直径通常都在1250～2700mm之间采用双层壁结构有利于**印刷辊筒的温度控制**印刷辊筒的表面有一层镀镍保护层镍层的厚度为0.3mm左右**印刷辊筒安装在滚柱轴承上将**印刷辊筒的偏心误差控制在±0.008～0.012mm以内所有的印刷都是围绕在这个辊筒上面完成的所以这个辊成为整部机器的核心它的内部结构材料机加工工艺热处理方式动静平衡量控制以及使用过程中温度控制方式都决定了最终印刷品品质的好坏为了能让基材在贴在辊筒表面下完成印刷首先就先得确保辊筒表面的平整度以及转动过程中尽量小的跳动误差所以一台优秀卫星式柔版印刷机辊面跳动误差必需控制额定的误差范围之内同时为了降低印刷过程中热能差外部环境昼夜温差等热胀冷缩的物理变形对辊筒照成影响通常都需要使用恒温循环系统对辊筒进行恒温控制让辊筒保持恒定的温度延长设备的使用寿命
卫星式柔版印刷机的印刷机组是采用环绕在**大辊筒周围的类似小卫星一样环绕在一颗大恒星旁边因此此类型结构的设备都被成为卫星式卫星式柔版印刷机同其他柔印方式一样都是采用网纹辊递墨
印刷机组的前进后退是靠机械方式的丝杆转动来完成的根据机型配置不同可以分为手动半自动全自动方式当设备在进行粗调过程中时可以使用全自动和半自动来完成前进后退在进行印刷精细调整时使用手动方式微调调整完毕之后再使用液压锁紧机构将印刷机组固定在位置上当因特殊原因紧急停车时印刷机组内部的一个保护装置可以迅速将印刷机组整体往后移动一定距离让印版离开中心压印辊筒表面以免相互碰伤损坏部件
由于技术的更新及发展在卫星式柔版印刷机上通常都采用了封闭式双刮刀腔式输墨系统以及陶瓷网纹辊虽然柔印机中采用的是两辊式正向刮刀式反向刮刀式结构可实现定量供墨但由于这几种都属于敞开式供墨均由墨槽储墨墨辊上的油墨一部分用于印刷多余部分又返回墨槽这种开放式结构使油墨大面积直接暴露于大气之中若采用溶剂型油墨溶剂挥发到空气中又会造成油墨特性变化和环境污染若使用水性墨则易产生气泡影响印刷质量所以卫星式宽幅柔印机大多采用全封闭式双刮刀输墨系统该输墨系统由刮刀座两把刮刀耐磨软材料制造的侧面密封板和网纹辊构成一个封闭墨腔油墨经墨口将柔印油墨喷到网纹辊表面储存在墨室中经反向刮刀刮墨正向刮刀起密封作用根据流体力学原理油墨或清洗剂在墨斗中处于流动状态因而即使注入少量的油墨也能循环使用用少量清洗剂即可快速清洗由于封闭性好对卫生与环保有很大好处封闭式双刮刀腔式输墨系统由陶瓷网纹辊两把刮刀密封条储墨容器墨泵输墨软管等部件组成在全封闭系统中刮刀封条衬垫压板均装在一个腔式支架上用机械方式或气动式液压式把它们推向陶瓷网纹辊并施加一定压力再把输墨管和回流管分别接到墨泵和储墨容器上该系统具有以下特点定量供墨系统中采用反向刮刀结构适合高速运转避免了溶剂型油墨中溶剂的挥发和环境污染问题解决了水性墨使用过程中伴随出现的泡沫问题该系统还可以与自动清洗系统快速对接便于实现快速清洗以减少换墨时间和停机时间
柔版印刷机的印版有两种安装方式一种为On Board System 快速安装系统在设备上直接快速更换印版整个更换过程几分钟即可完成另外一种为Off Board System拆卸式安装系统这种装置需要将版辊从机器上卸下通过换版装置来进行换版
柔版印刷的印版都是通过双面胶粘贴在印版辊筒上的为了达到最佳的贴版效果通常每个厂家的设备都配有专门的贴版机在贴版机上有二个放大装置（光学放大镜或电子放大镜）可以将细节放大然后将版按照规定的要求准确无误的贴在印版辊筒上
卫星式柔版印刷机在市场的需求下并通过工程人员技术创新已经可以实现反面印刷功能但是由于结构的影响只能是采用3+3或者4+4方式而且在某些产品印刷时例如肠衣外包装膜印刷一台8色1000宽幅的卫星式柔版印刷机通过特殊的机构可以做到500mm以下肠衣膜的8+8色方式正反面印刷
干燥部分
卫星式柔版印刷机分色间干燥和桥式干燥装置色间干燥主要是将每色印刷完成好的油墨表层进行预干燥以免影响到下一色印刷当所有印刷都完成之后再通过最后的桥式烘干装置进行彻底烘干
印刷色组间的色间烘干装置以及桥式烘干装置均采用双回路循环空气以减少对新鲜空气的需求量从而降低对加热能源的消耗通常其通道内部均装有温度检测杆当达到设定的温度时就会通过一个气缸控制空气阀门开启和关闭以确保干燥通道内的恒温
目前热能源的提供方式非常多可以采用电加热油加热蒸汽加热以及燃气加热根据不同产品还可以配合印刷部分使用UV印刷及干燥等
冷却部分
卫星式柔版印刷机的冷却主要是指的中心印刷辊筒的冷却和收卷牵引冷却中心印刷辊筒的冷却主要是保持一定的恒温以免影响到印刷精度和质量收卷牵引冷却的作用主要是将印刷完成的产品经过干燥烘箱后所携带的温度进行冷却以免收卷自然冷却后影响下一道复合工序
收卷部分
收卷部分的结构同前面描述的放卷一样通常也可以分为单工位上下双工位翻转双工位等但在控制方式上就有不同之处了早期的做法是通过主电机传动给磁粉离合器通过张力传感器来检测张力变化由张力控制器来调节磁粉离合器的电流控制收卷的松紧目前的主流都是通过变频电机来卷取由一浮动摆臂检测张力的变化通过角度电位器检测位移信号转换成电信号后传输到控制器再反馈到变频器来控制电机的快慢采用这种方式还可以通过PLC编程来实现较多的功能例如自动锥度张力不停机接换料等目前此类控制方式在凹版印刷机和柔版印刷机上都应用得非常成熟
在收卷之前为了保证产品的质量卫星式柔版印刷机都配备了在线静止画面监视系统以及收卷前的行进中纠偏系统前者可以通过显示器检测印刷质量套印误差油墨色差等等印刷问题后者可以消除印刷后通过桥式烘干装置时基材跑偏的情况让收卷更加整齐
连线加工
卫星式柔版印刷机的连线加工能力一般但是通过加装部件可以实现连线模切断张等功能根据实际的产品需求情况也可以加装凹印等机组但是速度上的优势将会有所损失比较常用的方式是纸张印刷后通过光电跟踪色标进行连线横切
主传动
卫星式柔版印刷机的主传动可以分为两种机械齿轮传动和电子轴无齿轮传动机械齿轮传动方式的柔印机其印版滚筒网纹辊的转动是通过中心印刷辊筒齿轮带动印版滚筒齿轮印版滚筒齿轮带动网纹辊的齿轮形成同步转动印刷品的重复长度取决于印版滚筒和印版滚筒的齿轮而齿轮会受到节距和模数的影响因此印刷品的重复周长与齿轮的节距相同而电子轴无齿轮传动的柔印机网纹辊的转动是通过印版滚筒直接带动的解决了柔印机印刷产品重复长度受齿轮节距限制的问题
卫星式柔版印刷机电子轴无齿轮传动的每个印刷机组由7个电机带动其中4个电机带动印版滚筒网纹辊的前后移动1个电机控制印版滚筒的纵向套准和转动1个电机控制印版滚筒的横向套准和印版滚筒的横行移动1个电机带动网纹辊的转动装版后输入印版滚筒的印版滚筒周长通过PLC控制使印版滚筒和网纹辊达到预印刷预套准位置**缩短了印刷压力和印刷套准时间同时也节省了原材料
同时由于采用电子轴无齿轮传动因此更换不同周长的印刷产品时不需要更换齿轮无齿轮传动卫星式柔印机更换一个机组上的柔性版滚筒和网纹辊仅需1分钟**缩短了更换产品时换版滚筒和网纹辊所花费的时间
机械式齿轮传动结构简单刚性好成本低适合初步接触柔印客户选用电子轴无齿轮传动必须结合套筒式印版辊筒使用结构复杂维护和使用成本较高但是随着制造技术的普及电子轴无齿轮传动将会是行业趋势其最终将取代机械传动
控制部分
卫星式柔版印刷机的控制管理系统大致有3种形式以手动调节为主的快速调控系统以自动调节为主的电子信息系统和以全自动调节为主的数字化控制系统数字化控制系统由7个步进电机来驱动印刷单元利用PC／PLC技术管理和监视印刷区实现轴向和周向的自动套准以及在停机时网纹辊低速转动并通过调制解调器为整个印刷机提供故障诊断
手动调节为主的快速调控系统操作简单对操作人员的培训和维护也简单入行门槛低自动调节为主的控制系统功能强大结构复杂功能繁多自动化和人性化程度高需要有高素质的工程技术人员维护及使用
卫星式柔版印刷机技术发展非产快在世界各地都有非常优秀的设备供应商为印刷厂家提供柔版印刷机
从简单的手动快速调整型到自动控制多功能型昶泓均能按照客户的需求完成随着技术更新及制造成本的降低一台美洲进口的高速卫星式柔版印刷机到岸价格在400万至1000万人民币之间所以卫星式宽幅柔版印刷机必将为包装印刷企业带来新的发展机遇