人之因此活的累，是正因放不下架子，撕不开面子，解不开情结。
大豆油是从大豆中提取出来的一种油目前大豆油是我国最常用的烹调油之一根据国家粮油信息中心数据显示预计2018-2019年度大豆油供给量达1637.9万吨它的用量如此巨大其质量和安全也关乎民众的身体健康
因此大豆油的生产企业需要进行从原料到成品的质量安全监控针对不同物质的检测是保证大豆油质量安全的重要步骤珀金埃尔默在整个生产过程中提供了对多种物质的不同检测解决方案便于企业更好地把控大豆油的质量及安全
收购大豆原料时需要快速的无损检测大豆原料的品质相关数据可以指导企业采购优质原料推荐采用DA7250近红外对原料大豆中的水分脂肪蛋白进行快速无损的检测
大豆油的生产过程中步骤很多包括大豆的清理破碎压榨或浸出毛油的精炼脱酸脱臭脱色等每一步都关系到最终的产品质量油脂企业需要对每个步骤都进行分析和监控从而优化物料添加时间和添加量控制反应时间保证生产过程的顺利进行
磷脂是大豆中的天然物质但由于磷脂对于大豆油储存稳定性的影响缩短了货架期磷脂含量过高的大豆油加热过程中容易起泡冒烟产生安全问题因此大豆油需要除磷的操作判断除磷效果的好坏需要对大豆油中的磷元素的检测含磷量的国标方法GB 5009.87-2016使用钼蓝分光光度法需要对油脂进行消解灰化等前处理全部实验耗时7-8 个小时并且需要用到的试剂繁杂
大豆油的酸价是企业最关注的部分是食用油质量的重要指标酸价高会产生刺激性气味加速油脂酸败我国对于油脂酸价的检测标准使用滴定方法在测定过程中需要制备和标定碱溶液进行油样的称重溶解和滴定等过程较为繁琐且滴定终点由酚酞指示剂的变色由人主观确定容易出现误差
为了改善繁琐及不准确的检验过程珀金埃尔默开发出了大豆油新型的近红外的检验方案其简化了操作针对大豆油生产加工过程中的毛油碱炼油和一级油的多个指标建立了回归模型可以在一定程度上满足企业日常的快速检测需求也能节省企业的时间和人工成本
在历年国家进行的食品监督抽检中大豆油经常出现不合格的情况不合格情况的除了酸价过氧化值等指标外最常见的便是大豆油溶剂残留检出值超标
对于大宗油料如大豆大多数油脂生产企业都采用浸出法生产我国的植物油浸出工业中普遍采用六号溶剂为浸出溶剂六号溶剂是以馏程为62℃～85℃的多种烷烃为主的混合物成分主要是正己烷还有甲基环戊烷2-甲基戊烷和3-甲基戊烷其中正己烷是一种麻醉呼吸中枢的溶剂
根据GB 2716-2018 食品安全国家标准植物油中的规定食用油中溶剂残留量应小于等于20mg/kg
目前所用的检测方法是GB 5009.262-2016 食品安全国家标准食品中溶剂残留量的测定规定以六号溶剂油为标准物质配制标准溶液方法采用顶空进样模式
珀金埃尔默根据国际标准提供检测标准操作流程并将食用油溶剂残留检测方法内置一键调取方法简单
大豆油因不饱和高级脂肪酸甘油酯含量较高容易被氧化变质而发出油臭味添加抗氧化剂可以防止氧化变质,延长存放时间
遍览各个大豆油企业的的大豆油产品标签你会发现叔丁基对苯二酚（TBHQ）出现的频率很高叔丁基对苯二酚（TBHQ）是一种常见植物油抗氧化剂其在大豆油中的最大允许用量为0.2g/kg液相色谱法可以对食用油中常见的抗氧化进行分析检测