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裱纸机裱纸出现的问题如何处理
一纸张起皱
1故障原因
裱纸机工作时纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等造成纸品不平整产生起皱现象另外传送带在传送纸张时纸张印刷品歪斜规矩不齐也会出现此类问题
2处理方法
(1)调整好导向辊传送带及调整好侧规矩并注意送纸矩正整齐
(2)调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙
(3)严格控制好车间的温湿度变化把变形的印刷品纸张敲打平整然后再进行覆膜操作
二纸张卷曲
1故障原因
(1)印刷品在贴面机上进行加工时若出现卷曲现象可能是气候潮湿生产场地的环境温湿度大造成的
(2)塑料薄膜的拉力过紧或纸张印刷品受潮变形也会造成纸张卷曲
(3)覆合滚筒的加热滚筒温度高压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力大也可能会造成纸张卷曲
2处理方法
(1)调整塑料薄膜的牵引拉力控制好生产场地环境的温湿度
(2)适当降低压合辊的加热滚筒温度和调整压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力
(3)把覆膜的产品压平整后再进行分切
三裱贴误差大
1故障原因
(1)送纸链条机构存在松动现象使上下链条工作配合不一致或不稳定导致裱贴误差大
(2)上下链条上的前轨出现松动使送纸时对纸边产生撞击现象
(3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用
(4)上下滚压辊因没有经常清洗而聚积着一定量的胶液阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送
2处理方法
(1)机器的链条上滚压辊下滚压辊应适时进行清理清洗并保持良好的润滑
(2)对于出现松动的前轨应该及时采取相应的措施进行处理
(3)调整压纸钢板条的位置使之与纸板保持一定的摩擦力防止输纸过猛而超前
怎么维护保养裱纸机
1每周给1357的轴承注入适量NOCAL裱纸机专用润滑脂每周给26注入适量NOCAL机械油
2每半年打开风头盖两孔加油一次清理吸嘴风管中的脏物清理所有风头气阀
3操作中应随时保持所有辊筒表面干净避免固态物体附在上面且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀慎防胶辊受挤压过久而外爆裂
4当操作完毕后下班前必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏确保胶辊寿命
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