金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石。
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金刚石焊接技术的重要性是不言而喻的金刚石锯片工具是80年代发展起来的高效切削工具
近二十年来以人造金刚石刀头作切削刃的金刚石锯片的到了广泛的应用.建筑交通化工木材加工有色金属切俐等行业使用金刚石锯片的比例越来越大
尤其是在天然石材加工高速公路施工以及泥凝土工程中金刚石锯片己经成为决定工程进度和成本的主要因素
据不完全统计目前我国有石材企业20000多家从业人员刀万人.年产值扭刃亿人民币陶瓷产量16亿平方米已占全世界产且的30%以上
金刚石锯片的工作条件比较恶劣高速暴动高阻对金刚石刀头的焊接提出了苛刻的要求
随着金刚石锯片切削速度和进刀量的不断提升对金刚石锯片焊缝强度的要求也越来越高金刚石锯片焊接技术的发展也日新月异
金刚石锯片用什么焊接
金刚石锯片的焊接用银铜焊片比磷铜焊片好
单焊条性能上讲银铜是在铜中添加了银来改善焊液的流动性和焊接位置的机械性能磷铜焊料其实就是纯铜的（磷是冶炼工艺原因存在的不是刻意添加）并且因为有含量较低的磷这种焊料比较脆如果不是有特殊要求一般使用磷铜焊料（因为便宜）但是有一些特殊的焊接作业时（比如焊件与焊液不好融我们叫不粘焊条）还是银铜焊料要好用些
金刚石锯片怎么焊接
1按照生产要求检查基体内外径厚度及齿数检查节块规格数量及弧度然后在修整设备上修磨基体外圆倒角用丙酮等清洗干净基体和节块焊接面并涂上钎焊剂
2按施工要求中锯片规格选择与之相适应的焊片焊片宽度一般比基体厚度大05~1 mm直径1500 mm以上锯片焊接时选择焊片厚度0.25~0.30 mm直径1500 mm以下锯片焊接时选择焊片厚度0.15~0.25 mm
3装上基体调节好位置拧紧固定螺钉放上冷却夹板调整好节块推送装置及节块夹子按工艺要求调好焊接温度保温和降温时间进行焊接
4用高频设备焊接锯片时每焊一个节块转动基体180℃这样对称地进行焊接以免基体过热产生退火或局部变形
5在焊接排锯时按布齿图将节块一一焊在规定位置上
6焊完一片锯片都要进行自检