涂膜（paint film）又称漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。通常涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。广泛应用于化工领域。
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漆膜是涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜通常涂膜由多道涂层组成依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡一般包括底漆层中间涂层和面漆层涂膜体现涂料配套使用的效果
那么关于漆膜检测你了解多少呢今天程诚小编就带大家一起了解一下漆膜的检测方法及标准吧
1漆膜厚度的测定测定样板电泳漆漆膜的厚度按照产品所需要求制作样板样板制作好后按照测厚仪的使用说明书进行操作测定样板的漆膜厚度测定各样板厚度时应选取多点进行测定取其平均值
2漆膜硬度测定测定样板电泳漆漆膜的硬度按照产品所规定的要求制作样板用削笔刀将铅笔一端周围大约56㎜的木头削去留下完好无损的圆柱形铅笔芯垂直握住铅笔与砂纸保持90°角在砂纸前后移动铅笔把笔尖端磨平每次使用前都要重复该步骤将漆膜样板平放在实验台上握住铅笔以45°角0.51㎜/s的速度划过样板至少7㎜的距离用橡皮或者溶剂擦拭涂层表面后30s后裸视检查涂层是否有裂纹剥落等缺陷如果未出现裂痕则提高铅笔的硬度重复上述实验直到涂层出现3㎜长的划痕为止;如果出现裂痕则降低铅笔的硬度重复上述实验直到涂层不再出现3㎜长的划痕为止以没有使涂层出现3㎜及以上长度的划痕的最硬的铅笔的硬度表示涂层的铅笔硬度
平行测定两次如果两次测定结果不一致则应重新实验
3漆膜附着力测定测定样板电泳漆漆膜的附着力照产品所规定的要求制作样板用美工刀在样板上划出1×1㎜的小方格力度要能使得漆膜能够划破用牙刷将样板上的油漆粉末刷干净并且用胶带将剩余的破损油漆粉末拉下来观察样板划痕周围油漆的破损情况并作出等级评价
4漆膜耐候性能测定:测定样板电泳漆漆膜的耐候性按照产品所规定的要求制作样板并测定其光泽将样板放入紫外老化机内按照产品所需要老化的时间在老化机上设定时间设定紫外光的强度操作老化机的过程中一定要严格按照紫外老化机的使用说明说进行操作时间到后用光泽仪测定其光泽并且记录数据
失光率的计算失光率=A0-A1/A0
A0老化前光泽测定
A1老化后光泽测定
5漆膜耐盐雾性能测定测定样板电泳漆漆膜的耐盐雾性能指标按照产品所规定的要求制作样板并记录样板原始状态用刀在样板上划出一个叉划破漆膜用蒸馏水配制3%的氯化钠调整pH值在6.57.2之间将样板的2/3浸入到盐水中温度保持在25℃按照产品的要求设定实验的时间定期的观察样板小心的取出样板用自来水冲洗样板表面所沉积的盐分用滤纸将水分吸干观察其锈蚀和出现气泡的情况及时做好记录
51, 51, 51; text-indent: 2em;">GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB 1720-1979 漆膜附着力测定法
GB 1727-1992 漆膜一般制备法
GB 1728-1979 漆膜,腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法
GB 11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法 第一部分:原理
GB 11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法 第二部分:颜色测量
GB 11186.3-1989 漆膜颜色的测量方法 第三部分:色差计算
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GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法
GB/T 1762-1980 漆膜回粘性测定法
GB/T 1765-1979 测定耐湿热,耐盐雾,耐候性人工加速的漆膜制备法
GB/T 21353-2008 漆膜抗藻性测定法
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GB/T 4893.4-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分附着力交叉切割测定法
GB/T 4893.5-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第5部分厚度测定法
GB/T 4893.6-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第6部分光泽测定法
GB/T 4893.7-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第7部分耐冷热温差测定法
GB/T 4893.8-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第8部分耐磨性测定法
GB/T 4893.9-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分抗冲击测定法
GB/T 6749-1997 漆膜颜色表示方法
GB 9273-1988 漆膜无印痕试验
GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
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涂装质量的好坏最终必须体现在涂膜质量的优劣上所以涂装后的质量检测主要是对涂膜性能的检测包括涂膜的机械性能如附着力柔韧性冲击强度硬度光泽等和具有保护功能的特殊性能如耐候性耐酸碱性耐油性等两个方面其中机械性能是涂装质量检测中必须检测的基本常规性能而具有保护功能的特殊性能则可根据不同使用要求选择性的进行检测涂装后质量检测是评判涂装质量的最终依据和确保质量的重要环节千万不可偷懒哦~!