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【什么是木塑材料】木塑材料的缺点 木塑材料的优缺点分析
什么是木塑材料
木塑复合材料内含塑料因而具有较好的弹性模量此外由于内含纤维并经与塑料充分混合因而具有与硬木相当的抗压抗弯曲等物理机械性能并且其耐用性明显优于普通木质材料表面硬度高一般是木材的2-5倍
木塑材料加工
聚合物中可以加入一些人工沸石这种铝硅酸盐分子捕捉粉体可以吸收材料中的异味通过粉体中大量的结晶空洞吸附剂可以捕捉产生异味的有机小分子分子捕捉吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材注射和挤出吹塑的器皿隔绝包装材料挤出外包装和密封材料分子吸附粉体还可以作为除湿剂加入塑料中以除去其中的水气
不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性
当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题为了解决这个问题他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性
由于200° C是木塑复合材料加工操作温度的上限一些熔点超过200° C的树脂如PET就不能用于木塑复合材料 水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物因此在使用木填料之前一定要先除去水气加工成型之前木填料的要进行干燥处理一般要求处理后的水气含量要低于1~2%
木塑复合材料加工机械要求配有喂料设备干燥设备挤出设备和成型设备还有一些必要的下游设备如冷却水箱牵引设备和切割设备等
木塑材料处理
需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面以提高木粉与树脂之间的界面亲和力
高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差使得熔体流动性差挤出成型加工困难可加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型
塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其制品的使用性能
加料过程
木粉结构蓬松不易对挤出机螺杆喂料特别是木粉中含有较多的水分时常会出现架桥和抱杆现象
加料的不稳定会导致挤出波动现象造成挤出质量和产量降低加料中断物料在机筒内停留时间延长导致物料烧焦变色影响制品的内在质量和外观
采用强制加料装置以及合理输送方式以保证挤出的稳定
加工过程中的排气
木粉中所带有的小分子挥发物质和水分极易为制品带来缺陷而前处理又无法完全清除它们所以木塑复合材料挤出机排气系统的设计要比普通塑料挤出机给予更多重视有必要话可以进行多阶排气
在很大程度上排气效果越好挤出制品质量也越好
构型设计
木塑复合材料挤出过程中螺杆的构型起着十分重要的作用合理的螺杆结构能降低螺杆与木纤维的摩擦产生适当的剪切和分散混合使含有大量木粉的物料体系能很好的均匀塑化
模具设计和冷却定型
除了保证流道设计的圆滑过渡与合理的流量分配木塑复合材料由于对于建压能力与温度控制精度有更高的要求 要获得好的纤维取向和制品质量就要确保机头有足够的建压能力和长的定型段甚至在压缩段和定型段采用双锥度结构
木塑复合材料的导热性差且其制品多为异型材冷却定型较困难多采用水冷定型冷却流道合理设计保证高效冷
木塑材料性能
1产品具有与原木相同的加工性能可钉可钻可切割粘接用钉子或螺栓连接固定表面光滑细腻无需砂光和油漆其油漆附着性好亦可根据个人喜好上漆
2产品胩有比原木更优良的物理性能比木材尺寸稳定性好吵会产生裂缝翘曲无木材节疤斜纹加入着色剂覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品因此无需定时保养
3能够就会多种规格尺寸形状厚度等需求这也包括提供多种设计颜色及木纹的成品给顾客更多的选择
4产品具有防火防水搞腐蚀耐潮湿不被虫蛀不长真菌耐酸碱无毒害无污染等优良性能维护费用低
5产品使用有类似木质外观比塑料硬度高寿命长可热塑成型强度高节约能源
6产品质坚量轻保温表面光滑平整不含甲醛及其他有害物质无毒害无污染
木塑材料优点
（1）防水防潮根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂膨胀变形的问题可以使用到传统木制品不能应用的环境中
（2）防虫防白蚁有效杜绝虫类骚扰延长使用寿命
（3）多姿多彩可供选择的颜色众多既具有天然木质感和木质纹理又可以根据自己的个性来定制需要的颜色
（4）可塑性强能非常简单的实现个性化造型充分体现个性风格
（5）高环保性无污染无公害可循环利用产品不含苯物质甲醛含量为0.2低于EO级标准为欧洲定级环保标准可循环利用大大节约了木材使用量适合可持续发展的国策造福社会
（6）高防火性能有效阻燃防火等级达到B1级遇火自熄不产生任何有毒气体
（7）可加工性好可订可刨可锯可钻表面可上漆
（8）安装简单施工便捷不需要繁杂的施工工艺节省安装时间和费用
（9）不龟裂不膨胀不变形无需维修与养护便于清洁节省后期维修和保养费用
（10）吸音效果好节能性好使室内节能高达30%以上
木塑材料应用
木塑室内门踢脚线整体橱柜衣柜外墙挂板天花吊顶装饰墙板户外地板护栏立柱塑钢凉亭园林护栏阳台护栏围圃栅栏休闲长椅树池花架花箱空调架空调护罩百叶窗路面标示牌运输托盘等等
木塑材料应用灵活可以应用于木材加工的任何领域取代木材的最好环保材料国内从事木塑产品研发和生产的企业有山东邹平三立特木塑广州名山木塑恒德木头老广州金发绿可宁波维卡东莞绿美时木塑江苏鼎莱江西三和木塑山东国强五金集团上海生之木奔奔弘泰（中国）雪登深圳格林美惠东美新宁波禾隆等厂家等
木塑产品在国家的低能耗中起了至关重要的作用是一种可循环利用的产物国家的几大工程中应用较为广泛其中在北京奥运的建设中三和木塑弘泰（中国）雪登国风木塑百爱木塑龙豪木等六家木塑为绿色奥运作出了巨大贡献在世博会建设中三和木塑大博塑木国风木塑等七家木塑企业为世博添砖加瓦
木塑材料行业分析
国外木塑产业以北美为代表北美地区是世界上木塑复合材料发展最快和用量最大的地区主要用于风格粗犷的户外建筑其木塑制品及其制造技术均不太追求精致近10多年来美国木塑市场的增长率都保持在10%以上尤其是近5年增长特别快2009年木塑材料产销量大约在70万吨左右美国大约有50家左右的木塑企业已经形成了完整的产业链其特点是规模大产量高年产一般都在万吨以上
中国木塑是一个非常年轻的产业它成长的历史不过十多年不管从哪个方面看都尚显稚嫩中国市场与北美市场相比木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间国内木塑复合材料的设计制造已经达到国际先进水平有不少产品已出口国外
木塑材料标准
GB/T 24137-2009《木塑装饰板》
GB/T 24508-2009《木塑地板》
LY/T 1613-2004 《挤压木塑复合材》
6比较优势 木塑模板与主流模板的性能比较
尽管木塑复合材料比纯木要贵一些但是随着生产厂商找到更为高效的加工方法其相对的高成本正逐渐降低在复合材料中使用回收塑料还可以进一步降低成本即使面对成本结构许多消费者依然愿意因为这些复合材料的优点而接受相对较高的价位
★ 1对环境友好
使用再生材料（木粉与塑料）
不需要作防腐处理
★ 2不需要日常维护使用寿命比木材长 不吸湿潮不腐烂防虫
不破裂开裂不变形
对冷热环境不敏感
★ 3聚烯烃类木塑复合材料机械性能好可广泛 作承载结构材料使用
★ 4聚烯烃类木塑材料95%的原料为再生材料所以成本较低同时产品可100%再回收利用
★ 5PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度降低比重真正仿木
木塑材料社会效益
1我国建筑模板钢竹木材用量巨大
随着我国以及各项工程建设的连连上马模板行业得以快速发展预计2011年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右到2012年底我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右
2建筑模板对于钢材木材消耗量惊人资源浪费严重
我国每年新生产钢模板的产量为3970万平方米如果折算成重量相当于27个北京鸟巢钢材用量
3木塑建筑模板替代传统建筑模板的社会效益
在我国积极应对气候变化大力推行节能减排的形式下如果在建筑模板行业能使用可替代钢材和竹木的材料环境效益社会效益无疑是巨大的目前建筑模板市场需求在2000亿以上木塑建筑模板在未来的3~5年将占有市场份额的30%50%产值可达到600亿以上市场前景十分广阔
木塑复合材料作为建筑模板使用时可以大幅度提高施工效率缩短施工时间木塑模板较传统模板单次综合使用成本可节省30%左右辅助成本可降低40%左右直接降低工程建造成本将近5%秀安木塑板材具有绿色低碳经济等多种优势
木塑材料发展前景
1）原料优质配方科学木塑门的主要原料是PVC树脂和优质木粉PVC树脂采用医用级国内名牌产品木粉由专业木业公司提供优质树种木材粉料经过分级筛选研磨干燥包膜处理保证成品对原料质量的要求木塑门配方体系中配有一定比例的辅助材料入稳定剂发泡剂改性剂等各种成份按严格的配比混合有效地保证发泡板材的产品质量
2）生产设备先进生产设备是从混料系统到挤出系统全部从国外引进居国际领先水平自动化程度高其中混料设备具有配料用量精确混合均匀效率高等特点从根本上保证了产品的稳定性由于木塑发泡门生产对发泡挤出设备的要求较高并采用了高扭矩的双螺杆挤出机并对螺杆螺筒等部件进行改造以适应木素内外表面结皮及均匀发泡避免木粉炭化等现象发生
3）热转印技术领先采用热转印工艺在挤出的板材上转印各种图形使产品具有多种高档树种木纹和色泽根据市场流行品种我们设计了黑胡桃木象牙白腊象木等多种饰面供客户选择并提供五十余款室内门的外观设计以满足现代消费者生活个性的需求
4）绿色环保木塑套装门所用原材料是在高温高压真空条件下一次成型材料不含甲醛二次加工时采用热转印技术免油漆在生产使用过程中无任何有毒有害气体和气味释放是符合现代室内装饰环保标准的人类友好产品
5）防水防潮防腐防霉变防虫蛀不变形木塑制品具有木材和塑料的双重特性故木塑套装门除使用于室内房门外特别适温差大潮湿通风不良的场所如潮湿的卫生间需防腐防霉防蛀的储藏室等
6）结构合理强度高特殊的行腔结构设计保证了木塑发泡材料理想的内部结构加上优良的配方设计和合理的生产工艺保证了产品的强度
7）快装结构安装省时省力木塑门采用德国引进快装结构门套安装极为便捷门套线与门套采用卡口连接无需枪钉或粘胶固定
8）保温隔音性能好木塑套装门使用的材料具有均匀细密的泡孔及其特殊设计的行腔结构保证了其热导率比一般塑料材料低降噪音性能好经检测该产品传热系数为1W/m2.k保温性能达到GB/T16729-1997第I级隔声性能等级为6级具有良好的保温隔音性能9）阻燃性能好木塑套装门遇明火不助燃离活后自动熄灭经测试龙桥木木塑套装门氧指数为48其防火性能等级为B1级龙桥木木塑套装门的这一性能将大大提高家居住宅的防火安全性点
国内木质基础原材料已历两代第一代为木材和据材第二代为胶合板纤维板刨花板木质纸浆为代表的人造板 2003年我国人造板产量已居全球第一第三代为木塑材料已经在市场上大放异彩木塑材料兼具塑料和木材两者优良性能在门板材料中占有绝对优势目前国内木塑市场潜力巨大虽然木塑产品全世界年产量只有几百万吨但1998年以来欧美等地国家每年以65%的速度递增国内10个木塑生产企业中有7个是国外生产厂商且产品全部外销
中国化工材料检测部门对该材料的性能及环保性都经过严格的检验来保证广大消费者权益不受到伤害
机械性能好可以像木材一样锯刨钉等机械加工具有坚硬强韧耐久耐磨的性能发泡后形成大量均匀规整的泡孔可使制品得地节约成本实验表明与未发泡PVC/木粉复合材料相比挤出发泡后密度可降低50%可达0.6g/-1.0g/cm3.发泡后均匀规整的泡孔结构可钝化裂纹尖端断裂伸长率可显著提高它也是一种环保材料原料廉价丰富可回收可减少环境污染保护森林资源
木塑材料种类
木塑的概念和产品被带入国内市场后受到部分公司和消费者所看好随之木塑产品便显露出来在建筑材料市场上国内木塑主要的材料分为PE木塑和PVC木塑两大类
PE
PE木塑的优点
PE木塑材料有优秀的防水性和防腐性硬度高受热易变型屈曲但采用加厚或多孔空心结构效果好
PE木塑的缺点
1.产品室外运用生存的年限有限现用3-5年
2.抗氧化和抗光分解能力较差就算加入抗氧气剂和UV借鉴剂效果也不太理想还会影响产品强度和色牢度
3.产品外表颜色纯一没有木质感外观效果较差
PVC
PVC木塑的优点
1.PVC木塑产品可以用新料也可以用旧料做（而PE用新料做则成本太高产品没有办法走进市场）改性也较容易补充的量看产质量量而定
2. PVC可以做成低发泡的木塑产品这样成本更低认为合适可使用共挤形式（双料儿多料共挤或钢塑共挤）强度和木纹感都不错
3.PVC可以二次加工 多样外表纹饰或油漆涵盖UV漆产品好看且色牢度好
4. PVC木塑制品的防水防腐性也一样优良
PE木塑和PVC木塑的差别
①制法不同PE木塑产品的制备主要采取冷推法PVC木塑产品的制备可分真空成型冷推法和三辊遏抑
②原料不同PE木塑的材料主要是二三级PE回收料加木粉钙粉和少量改性剂制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉PVC回收料木粉石粉和部分改性剂等等
③性能不同PE木塑产品重硬度高脆性大蠕变也大PVC木塑产品重量轻硬度差韧性好有蠕变没有PE木塑产品大
④用途不同PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主绿可木如护栏地板垃圾桶花池托盘等等 PVC木塑产品主要是室内一点扮饰料如门地板踢脚线门套等等
木塑材料还有一个较好的门类–ABS木塑ABS木塑产品易加工强度好也可以做木纹效果好看不易损坏