棉籽油即是以棉花籽榨的油，分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油几种。颜色较其它油深红，精炼后可供人食用，含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用
别一饮孤酒就醉，一见风就流泪。
加工出几个等级的产品进行销售每一种植物油脂都有其不同的加工特点食用植物油脂产品通常分为四个品质等级即二级食用油一级食用油高级烹调油和色拉油二级食用油和一级食用油称为普通食用油高级烹调抽和色拉油称为高级食用油但是随着产品市场的发展已经出现了各种各样特色的应市产品
为供大家了解目前我国常用的植物油脂制造过程将陆续介绍菜籽油大豆油花生油和棉籽油等常见植物油脂的制取工艺及制备过程中应注意的问题本篇为棉籽油的制取
1棉籽的预榨-浸出制油工艺
采用预榨-浸出法制取棉籽油其工艺流程如下
从轧花厂出来的毛棉籽含有短绒纤维这会降低油的严量大型厂可将短绒脱下并作综合利用将所得光棉籽送去剥壳机剥壳并分离出棉仁仁中含壳率应控制在10％左右
2棉籽仁的直接浸出制油工艺
棉籽仁含油率为30％～40％之间以直接溶剂浸出法制油在经济上也是合算的这是由于对棉籽油来说顶榨毛棉油与浸出毛棉油一样必须经过同样的精炼工序才能食用这是由棉籽毛油含有棉酚并且颜色较深的特点所决定的棉籽仁的浸出制油可与提取工业棉酚结合起来进行将棉籽仁进行直接浸出取油其脱脂棉籽粕中的残油率可降低至l.0％以下
3棉籽仁经挤压膨化处理的直接浸出工艺
棉籽仁是应用挤压膨化处理最早的油料其经挤压嘭化后进行直接浸出效果及其经济效益都有显著提高以YJP16型浸出器的棉籽仁膨化浸出应用为例其生产中的混合油浓度可提高到34％～40％混合油处理中可节约能源20％～40％蒸烘机节能为50％同时溶耗也大为降低该工艺的轧胚片厚度可放宽至0.5毫米轧胚机效率提高50％浸出器提高生产能力30％～50％
1精炼工艺
精炼棉籽油产品的精炼工艺流程如下
棉籽毛抽经过烧碱液碱炼即可除去毛油中的游离脂肪酸磷脂和部分色素以及毛棉油中含有的棉酚毒素等杂质在真空条件下加热进行脱水处理使水分降至0.02％以下然后进行真空蒸汽蒸馏脱溶使棉籽油成品的溶剂量在50x10-6以下
2棉籽高级烹调油及棉籽色拉油的精炼工艺
棉籽高级烹调油及棉籽色拉油精炼工艺流程如下
在棉籽油进行脱色或其它深度加工之前需耍先除去油中的游离脂肪酸磷脂棉酚和微量金属等杂质否则就会对抽的脱色脱臭及氢化加工产生不利影响影响产品质量经验证明用较浓的烧碱液进行棉油碱炼脱酸可使棉清油的色泽明显变浅加工棉籽色拉油则应在吸附脱色后进行冬化脱脂以脱除占棉籽油量20％～25％的固态脂成分分离出的固态脂可作煎炸油用或作其它深加上利用
棉籽油在脱臭后的冷却时应添加占油量0.005％～0.01％的柠檬酸到油中以延长棉籽油的保质期棉籽油的煎炸稳定性较好并且其煎炸制品的风味也较好（比花生油大豆油好）所以棉籽油通常与菜籽油大豆油一起调制成调和油用来烹调是很适宜的
原标题植物油脂制取工艺介绍系列之棉籽油的制取