管式超滤膜物理清洗的方法及注意事项是什么呢？

管式超滤膜孔径大约0.002～0.1μm，截留分子量大约为500～500000。其操作压力在0.07-0.7MPa左右。在压差的推动下，原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧，所得到的液体一般称为滤出液或透过液，而大的粒子组分被膜截留，使它在滤剩液中浓度增大，达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。

管式超滤膜在运行相当长的一段时间后，在浓差化的影响下，逐渐形成凝胶层和污染物沉积层，并在压力差的作用下慢慢被压实，使流体阻力显著增加，透水通量急剧下降，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。管式超滤膜物理清洗的方法及注意事项如下：

一、管式超滤膜物理清洗的方法中应用较为普遍的就是水力冲洗法。其又可因水力冲洗方向的不同，分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗：

1、逆向冲洗

用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。

2、正洗冲洗

用原水冲洗膜内和端面的杂质，按运行状态将管式超滤膜清洗干净。

二、管式超滤膜清洗时的注意事项：

1、清洗前应先弄清楚污染物的组成及污染性质，这样才能采取有效的清洗方法。

2、如能用清水冲洗，应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时，才考虑用化学清洗方法。为此，管式超滤膜的清洗，又可分为物理清洗法和化学清洗法两种。

管式超滤膜广泛应用于纯水机、超纯水机中，主要起到除热源的作用，管式超滤膜的孔径介于反渗透和微滤之间(约0.01-0.1μm)，能够滤除其额定截留分子量范围的细微胶质、微生物、热源，除热源的管式超滤膜的分质截流量至少要求为5000道尔顿。管式超滤膜的这些特性使其广泛应用于纯水机、超纯水机中，主要起到除热源的作用。

上述就是管式超滤膜物理清洗的方法及注意事项，希望对大家有所帮助。