等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
终于发现自己有了一个习惯，如果堕落也算是一种习惯的话。
一等离子切割机的起弧方式
等离子切割机就是通过等离子弧来切割工件的它的起弧方式主要有两种
1接触式
把与极针绝缘的喷嘴贴在工件（联接切割电源正端）上然后把高频高压电流加到联接电源负端的电极针（钨针）使极针喷出电弧电弧在电压气压磁场作用下形成等离子弧
2转移弧式（维弧式）
把电源正端通过一定的电阻和继电器开关联接到喷嘴上使得极针与喷嘴间形成电弧（由于有电阻限流电弧较小）然后把喷嘴靠近直接联接电源正端的工件上极针与工件间便形成能量更大的电弧电弧被压缩后形成等离子弧
二等离子切割机不起弧是什么原因
等离子切割机在工作过程中电弧的稳定性直接影响等离子切割机的切割质量实际操作中有时会遇到不起弧的情况这是什么原因呢
1输入气压过高
如果输入空气压力大于0.45MPa那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱使弧柱能量分散削弱了等离子弧的切割强度出现气压过高的原因主要有空气压缩机的调节不当空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等
2输入气压过低
数控等离子切割机在工作时如果输入的气压远远低于设备所要求的气压这就使等离子弧的喷出速度减弱输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量高速度的等离子弧从而造成切口质量差切不透熔渣堆积的问题导致气压不足的原因大致空气压缩机输入的空气不足空气调节阀调压过低电磁阀内堵塞气路不通畅等
3地线接触不良
接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作未使用专门的接地工具工件表面有绝缘物或者地线老化等都会导致地线接触不良导致不起弧
4割嘴和电极损坏
如果割嘴安装不当未拧紧水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗割嘴或电极损坏也会出现等离子切割机不起弧的情况
5火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时需要引燃等离子弧由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出这是火花发生器的主要作用火花发生器的工作时间一般只有0.5～1S火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调火花发生器的放电电极间隙不合适
6输入电压过低
等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等会使输入电压过低造成不起弧
除了以上几个原因外温度继电器损坏使用环境温度过高等离子切割机损坏等原因也可能造成不起弧应进行相关检查判断故障原因后再进行维修解决
三等离子弧切割机不起弧怎么解决
等离子弧切割机不起弧的话应根据不同的故障原因进行处理不同故障原因解决方法也会有所不同
1输入气压过高
检查空气压缩机的压力调节是否调整合适确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换
2输入气压过低
进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确气压表的压力显示能否满足切割要求否则应对空气过滤减压阀进行维护确保输入空气干燥无油污输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开
3地线接触不良
使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好不要使用老化的地线
4割嘴和电极损坏
按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位检查割炬和割嘴是否安装牢固水冷型割炬应提前使冷却水循环起来
5火花发生器不能自动断弧
应经常检查火花发生器放电极使其表面保持平整适时调整火花发生器的放电电极间隙一般0.8-1.2mm合适
6输入电压过低
检查等离子切割机所接入的电网是否有足够的承载能力电压是否稳定电源线规格是否符合要求等离子切割机的工作场地应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方使用过程中要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢检查电线是否有老化现象等