施工（shīgōng），汉语词语，意思是工程按计划进行建造。其出自宋.朱熹《西原崔嘉彦书》：“向说栽竹木处，恐亦可便令施工也。”
换来撕心裂肺的结果，从此以后就会发现没心没肺的好处。
一浇注料如何施工
1支模用钢板或硬木板制成钢板涂脱模剂木板要刷防水漆应不漏浆要有足够的强度
2搅拌用强制式搅拌机先将浇注料倒入机内并取出添加剂小袋一并倒入先干混2-3分钟加水湿混3-5分钟加水宜少不宜多加水量7.0-7.5％
3振捣倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实不得漏振和在同一位置久振和重振避免浇注料产生离析和孔洞搅拌好的浇注料必须从加水到用完20-30分钟之内初凝料要弃之膨胀缝按设计留设
4养护待浇注料表面干燥后并达到70％强度方可拆模拆模时间≥24小时养护时间确保≥24小时
5烘干根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况用户必须提供足够的烘烤时间确保水分排除不发生爆裂现象要求累计烘烤时间≥72小时
二浇注料施工注意事项有哪些
浇注料施工注意事项主要包括以下五点内容
1浇注料的施工取决于浇注料的流变特性而浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配（即骨料与基料的比值）同时根据水泥窑的工艺要求（包括工艺温度含尘量等）提高浇注料的耐碱和耐磨性能骨料主要选用矾石基料选用氧化铝（а-Al2O3）微粉二氧化硅微粉及纯铝酸钙水泥等氧化铝微粉加入量增加氧化铝微粉对浇注料高温强度及耐磨性能会有较大改善如果氧化铝微粉加入量过大则会影响浇注料的施工性能并且会对浇注料的耐碱及侵蚀性有负面影响因此氧化铝微粉的加入量对浇注料的整体性能起着极其重要的作用
2振捣后的浇注料宜保持自然表面不宜用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光
3纯铝酸钙水泥加入量加入适量的纯铝酸钙水泥可以提高浇注料的高温使用性能和低温使用强度但加入量过多会影响浇注料的施工性能还会缩短浇注料的硬化时间所以浇注料中的纯铝酸钙水泥一定要适量
4施工时的加水量浇注料的施工性能并非是通过简单的加水而获得加水量太多会发生骨料与基料分离影响浇注料的使用性能还会降低浇注料的密度强度耐碱和耐磨性能等假设如果加水量不足施工性能差物料不能正常流动并达到密实填充气泡排不出来不能形成紧密堆积也会影响浇注料的使用性能所以控制浇注料施工时的加水量对浇注料的使用性能非常重要
5施工完毕后施工体24小时内特别是浇注料在硬化之前严禁挪动和敲打震动否则会产生裂纹至完全破坏由于水泥企业的生产工艺控制均具有各自特点所以高性能耐磨耐火浇注料的开发是在完善施工方案保证施工质量的同时提高三次风管及挡风阀篦冷机喉部窑门罩等部位耐火材料的性能（即强度和耐磨耐碱耐腐蚀）
为了确保施工过程的顺利进行大家在施工前阅读以上内容多加注意才是