蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
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不同锅炉水的处理方法
一补给水处理
1预处理
当原水为地表水时预处理的目的是除去水中的悬浮物胶体物和有机物等通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等）使上述杂质凝聚成大的颗粒借自重而下沉然后过滤成清水
当以地下水或城市用水作补给水时原水的预处理可以省去只进行过滤常用的澄清设备有脉冲式水力加速式和机械搅拌式澄清器过滤设备有虹吸滤池无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等为了进一步清除水中的有机物还可增设活性炭过滤器
2软化
采用天然或人造的离子交换剂将钙镁硬盐转变成不结硬垢的盐以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决对于部分工业锅炉这样的处理通常已能满足要求虽然给水的含盐量并不一定明显降低
3除盐
随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽这时就必须采用除盐的方法化学除盐所采用的离子交换剂品种很多使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂简称阳树脂和阴树脂在离子交换器中含盐水流经树脂时盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子H 和阴离子OH-发生变换后被除去
当水的碱度较高时为了减轻阴离子交换器的负担提高系统运行的经济性在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳含盐量特别高的水也可采用反渗透或电渗析工艺先淡化水质再进入离子交换器进行深度除盐对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉还必须除去给水中的微量硅中低压锅炉则按含量情况处理
二凝结水处理
凝结水在循环过程中会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染有时也需要进行处理凝结水的处理量与锅炉的参数炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关随着锅炉参数的提高凝结水的处理量一般逐渐增加对超临界压力锅炉应全部处理对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐
三锅炉给水处理
锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢使传热恶化甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积使汽轮机效率降低因此经过软化或除盐的补给水和凝结水在进入锅炉之前一般都要除氧常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等有时还辅以化学除氧所谓热力除氧就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时气体在水中的溶解度降低使气体从水中逸出排入大气按工作压力来分应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的热力除氧时水必须加热到饱和温度除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置）以便逸出的气体能够迅速地排出真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠将水中含氧量进一步减少
为什么要处理锅炉水
一浪费燃料
锅炉结垢后使受热面的传热性能变差燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中大量的热量被烟气带走造成排烟温度过高排烟若损失增加锅炉热效率降低为保持锅炉额定参数就必须多投加燃料因此浪费燃料大约1毫米的水垢多浪费一成燃料
二受热面会损坏
结了水垢的锅炉由于传热性能变差燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水致使炉膛和烟气的温度升高因此受热面两侧的温差增大金属璧温升高强度降低在锅内压力作用下发生鼓包甚至爆破
三会腐蚀金属
水中含有氧气酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀使其壁厚减薄凹陷甚至穿孔降低了锅炉强度严重影响锅炉安全运行尤其是热水锅炉循环水量大腐蚀更为严重含有高价铁的水垢也容易引起金属腐蚀而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢这是一种恶性循环它会迅速导致锅炉部件损坏尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大
四容易汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外当炉水中含有较多的氯化钠磷酸钠油脂和硅化物时或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时在锅水沸腾蒸发过程中液面就产生泡沫形成汽水共腾
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