他用十年扮演一场过客,她用余生回忆一场错过。
【橡胶制品工艺】橡胶模具制造成型工艺 橡胶模具生产工艺特点
橡胶模具生产中的几种工艺成型方式
橡胶制品一般是由橡胶模具经热压机加热加压保温后干压成模的在我国橡胶模具的分类根据模具结构和制品生产工艺的不同分为压制成型模具压铸成型模具注射成型模具挤出成型模具四大常用模具以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具如充气模具浸胶模具等小编对几种模具的特点进行了汇总方便大家查阅
橡胶模具生产工艺特点
压制成型模具又称为普通压模它是将混炼过的经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中而后送入平板硫化机中加压加热胶料在加压加热作用下硫化成型
特点模具结构简单通用性强使用面广操作方便故在橡胶模压制品中占有较大比例
压铸成型模具又称传递式模具或挤胶法模具它是将混炼过的形状简单的限量一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中通过压铸塞的压力挤压胶料并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型
特点比普通压模复杂适用于制作普通模压不能压制或勉强压制的薄壁细长易弯曲的制品以及形状复杂难以加料的橡胶制品采用这种模具生产的制品致密性好质量优越
注射成型模具它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化
特点结构复杂适用于大型厚壁薄壁形状复杂的制品生产效率高质量稳定能实现自动化生产
挤出成型模具通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品达到初步造型的目的而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料
特点生产效率高质量稳定能实现自动化生产
几种模具成型方法不同其特点也不尽相同小编提示橡胶模具企业应选用符合自身效益的工艺成型方式