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一锂电池隔膜的厚度是多少
直观地来看在同样大小的电池中隔膜厚度越厚能卷绕的层数就越少相应容量也就会降低但是另一方面较厚的产品抵抗穿刺的性能会稍高安全性会高一些同时同样孔隙率的情况下越厚的产品其透气率会稍差使得电池的内阻会高一点
对于消耗型锂电池（手机笔记本电脑数码相机中使用的电池）25微米的隔膜逐渐成为标准然而由于人们对便携式产品的使用的日益增长更薄的隔膜比如说20微米18微米16微米甚至更薄的隔膜开始大范围的应用
总体来讲隔膜的厚度直接影响锂电池的安全性容量和内阻等指标对于动力电池来说由于装配过程的机械要求往往需要更厚的隔膜当然对于动力用的大电池安全性也是非常重要的而厚一些的隔膜往往同时意味着更好的安全性目前常用的隔膜厚度一般为9～32um
二锂电池隔膜厚度检测方法
1单架X射线确保隔膜厚度在线检测的精准性
隔膜厚度在线检测原理主要是将射线通过隔膜以后的衰减量转换成隔膜厚度这意味着在检测过程中必须要保证检测的精度和稳定性
通过传感器恒温控制技术及内标样技术来保证检测的精度和稳定性其中内标样技术可以自动定期标定以保证传感器的稳定性从而消除空气中粉尘带来的影响尤其是在测陶瓷涂层时会出现陶瓷掉粉等现象
在检测过程中由于陶瓷涂层厚度非常低测量准确度一直被行业内的人士质疑使用单架的X射线来检测陶瓷涂层厚度
以基膜为20μ陶瓷涂布量为2μ和4μ的数据来为X射线分析空载数据I0=5427220μm基膜的测量数据Ib=5338320μm 2μm（涂层）的测量数据Ir=51590测得20μm 4μm（涂层）的测量数据是49829通过公式算出来对应的基膜是20.017μ灵敏度K值是1212陶瓷涂布量为2的数值是2.008它的K值是58.8对应陶瓷涂布量为4μ的数值是4.051K值也一样是58.8
这就很好的说明了一个问题陶瓷涂层的衰减量远远大于原膜两者灵敏度相差20倍左右所以说用X射线在涂布后测的数据主要反映了陶瓷涂层的厚度基膜的衰减量相对陶瓷来说小到可以忽略不计
用其他几种隔膜做了测试对应20μ的原膜厚度变化都是在3μ以内通过计算和实际测量对应原膜厚度3μ的变化采用X射线测厚的显示误差为正负0.08μ也就是说用X射线在涂完陶瓷的隔膜上检测当基膜变化在3μ的情况下对陶瓷涂层检测的误差影响也只有正负0.08μ以内而这个误差完全可以忽略
2隔膜厚度的在线控制技术
隔膜厚度在线控制技术主要有两个一个是MD（纵向）控制和CD（横向）控制另一个是隔膜在线机器视觉检测技术
1）MD控制和CD控制
所谓的MD控制和CD控制就是指通过控制上料螺杆转速或牵引速度来进行MD方向的厚度闭环控制以及通过扫描架进行数据测量最终实现CD方向的数据闭环控制
其中的关键技术就是CD的横幅对位技术也就是扫描架的检测数据必须和全幅模头的位置一一精准对位此外还要考虑膜的收缩因素只有对位准才能控得好
2）隔膜在线机器视觉检测技术
可能有人会觉得通过相机就能够检测到隔膜上面的漏涂黑点等但图像处理板不仅能检测还能进行智能分析
据了解隔膜里面非常关键的就是针孔的识别针对隔膜检测推出了针孔识别技术就是通过多道成像曝光来区别针孔和亮斑的技术除了针孔识别以外还具有其他的智能分类功能也就是智能分类的算法通过智能分类可以提供全面的瑕疵分析数据帮助企业完善设备和工艺提高产品质量
作为四大主材之一的隔膜虽然其组成成分比较单一但测试的项目还是比较多的随着技术的发展陶瓷隔膜已经的到了广泛的应用涂胶隔膜功能性涂层隔膜无纺布隔膜等新型隔膜也逐渐应用到了锂电池中相信在不就的将来更多高安全性高机械性能的隔膜也将逐渐走入到锂电池行业中