曾经以为，拥有是不容易的；后来才知道，舍弃更难
一冻干机常见故障原因和排除方法
冻干设备用于真空冷冻干燥物料在使用过程中可能会出现一些故障主要故障出在真空系统制冷系统和循环系统三个方面常见的故障有
（一）真空系统故障
1真空度不高
产生原因（1）泵温太高可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损转子轴心产生位移造成单面磨损（2）泵油有问题1）油位过低密封不严2）油被污染呈乳黄色3）油位正常油路不通泵腔内没有保持适当的油量（3）泵本身漏气密封圈气镇阀垫圈损坏或未压紧排气阀片损坏造成密封不好（4）进气口过滤网被堵塞
排除方法（1）修复后重新装配（2）加油换油检查油路及油阀的进油量（3）针对具体情况更换密封圈或阀片（4）拆下清洗
2电机超负荷运转泵运转中有异常杂音噪声旋转困难
产生原因（1）泵温太高可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损转子轴心产生位移造成单面磨损（2）弹簧变形或断裂使旋片受力不均匀而发出冲击声（3）过滤网损坏碎物落入泵内（4）泵腔内污染严重零件锈蚀（5）泵腔轴和轴套配合过紧造成润滑不良
排除方法（1）修复后重新装配（2）更换弹簧（3）拆下清洗（4）换油（5）重新装配并疏通油路
3漏油喷油
产生原因（1）转轴油窗放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确（2）进气口压强过高（3）油量过多产生喷油（4）排气盖下面的挡油网装反引起喷油
排除方法（1）更换密封圈或重新装配（2）设法减少进油量（3）放出一部分油（4）重新装配
（二）制冷系统故障
1电动机启动不起来
产生原因电源不通电压过低
排除方法按说明书要求接通电源电压正常使有关触头复位即可
2电动机拖不动
产生原因由于制冷机负荷过大远远超过电动机的额定功率致使压缩机不运转或运转显著减慢而电动机发出嗡嗡声此时应立即关掉电源进行检查
排除方法检查三相是否有电供电电压是否正常
3水压力报警停机
产生原因水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值压缩机自动停机
排除方法消警检查水管恢复水压力至正常重新开启压缩机
4油压差报警停机
产生原因（1）回油不畅造成压缩机曲轴箱内油位不够油泵吸不到油（2）油脏造成油泵过滤器堵塞（3）油压差继电器失灵
排除方法（1）更换新的油分离器（2）换油并清洗油过滤器（3）更换新的油压差继电器
5高压报警停机
产生原因（1）制冷剂太多排气压力高（2）冷却水温度高流量不足或水冷凝器结垢（3）制冷管道低压段有泄漏吸入空气（4）高压排气阀没有开足或损坏造成排气不畅
排除方法（1）放出部分制冷剂（2）使用冷却水温度流量符合要求清洗水冷凝器（3）制冷管路检漏（4）高压排气阀开足或更换新阀
6电机热保护停机
产生原因系统回气量不足电机没有得到充分的冷却
排除方法（1）调整膨胀阀加大系统的循环量使电机充分冷却（2）检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀干燥过滤器电磁阀膨胀阀前的滤网）是否堵塞如发生堵塞要相应解决（3检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞有堵塞进行修复（4）检查是否缺少制冷剂如缺少制冷剂需补充制冷剂
7冷凝器性能变差
产生原因（1）冷凝器化霜不彻底使传热性能变差（2）产品装量超过设定值（3）制品升华加热量过大升华过快
排除方法（1）化霜彻底把水排放干净（2）不要超过最大捕水量（3）放慢加温速度
8制冷量不足或无制冷量
产生原因（1）膨胀阀开启过大此时搁板或水汽凝结器温度没有下降至设定值而压缩机结霜严重（2）膨胀阀开启过小此时温度降不下去但压缩机温度很高吸气阀处不结霜吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多（3）制冷系统堵塞不畅如过滤器堵塞阀门未开启电磁阀失灵膨胀阀堵塞等（4）制冷剂充灌不足此时温度降不下去且吸气压力低吸气阀处不结霜（5）压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机吸排气阀片破碎
排除方法（1）调节膨胀阀（2）疏通制冷系统更换零部件（3）充注制冷剂（4）更换纸垫或阀片
（三）循环系统故障
1导热油压力低
产生原因导热油中有空气
排除方法开启循环泵有软管一端连接在导热油排气口一端与平衡桶连接打开排气阀排尽管路中的空气
2导热油进出口温差大
产生原因（1）导热油流量不足（导热油性能下降循环泵性能下降）（2）测温探头有故障（3）有空气混入导热油
排除方法（1）换导热油修循环泵（2）更换温度探头（3）排空气
3循环泵切换
产生原因（1）压力不稳定（2）循环泵已损坏（3）压力继电器已损坏
排除方法（1）排空气（2）更换或修理循环泵（3）换修或修理继电器
二冻干设备维修注意事项
1只有具备专业知识的人员才能对冻干设备展开维护或维修
2冻干机电气部件具有高电压因此在维护和维修冻干设备时首先应切断电源
3冻干设备的故障有多种在维修之前应先进行检查确定故障部位再维修
4真空冷冻干燥机出现故障会严重影响生产当故障发生时应及时维修
5维修真空冻干机的人员尤其是维修制冷系统故障时要注意穿戴好个人防护小心操作
