数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。一台使用CNC的机器会根据写好的程序，将一块原材料（金属、木头、塑料、陶瓷、复合材料均可），在无需人类干预的情况下完成制造过程。采用数值控制的机床就被叫做数控机床。
他抽烟总被呛，捂着眼睛说他想好好爱一场。
很多人说我们的数控机床已经有实力对抗进口机床了实情是这样吗我们不急于回答先看一些公开的数据
1超高精度机床和材料学并为工业之母 日本德国瑞士的天下我目前还没看到国内那家企业的数控机床在市场占有率上
2全球超精密加工领域中精度最高的母机来自于日本捷太科特Jtket的AHN15-3D自由曲面金刚石加工机此设备主要用来对各种光学镜头和蓝光镜片模具进行超精密车削及研磨他的加工精度上比全球最厉害的军工机床美国LLNL的LODTMDTM-3 英国CUPE的OAGM2500的精度还要高出近8倍
3世界最高精度机床主轴来自日本精工日本精工将自主设计的极微量油气润滑系统与定预压切换结构相结合成功实现世界最高dmn值的工作机械车床 加工中心用主轴
4全球70%的精密机床都搭载着由日本Metrol研制的世界最高精度的微米级全自动对刀仪对刀仪是为了应对机械在随工作时间加长切削轴热膨胀加剧后切削刀尖产生磨损至使坐标跑偏的必备测量兼修正工具
5全球唯一一台突破纳米级加工精度的慢走丝电火花加工机来自日本sodick沙迪克sodick将电火花式加工与水刀式加工结合成功开发出世界首台混合动力线切割放电加工机
6主轴转速国外先进水平已发展到最高达3000~4000r/min,而国内主要徘徊在800~1500r/min
7快速进给国外先进水平达20000~30000mm/min,而国内主要在6000~10000mm/min.8精度方面国外先进水平定位精度0.015/1000mm,重复定位精度0.003~0.007mm;国内产品定位精度0.025/1000mm,重复定位精度0.01~0.015mm.
回到我们的国产机床上和模仿日本车起步一样我们的数控机床也是这种发展模式数控机床的第1个核心技术是数控系统目前大部分国内机床企业主要购买日本发那科和三菱的数控系统然后跟汽车外购发动机和变速箱一样进行整机的组装和调试主要外购的部件为中国台湾/日本的丝杆中国台湾的主轴德国的齿轮箱意大利的刀塔等再配套上发那科和三菱的控制系统这样一台机床就基本成型了然后宣传样册上标注的精度和进口设备一样或者还要高但在使用寿命刚性尺寸稳定性等方面有相当大的差距相信任何一个从事机械加工的网友都会有体会即使如此我们也是零的突破了带动了我们的数控产业发展了一步步的摸着石头发展从组装开始每项技术进行学习和模仿
51, 51, 51; text-indent: 2em;">我国目前数控行业发展的方向就在走价廉的路线（物美目前做不到）加上品质规范化管理方面差故障率高甚至有一些企业只是代装组装机床用户自行购买光机数控系统丝杆刀库等部件因为在核心技术上仍然受制于人只能凭借着相对低廉的价格来吸引用户虽然我国也有华中数控广州数控等企业也在研发国产自主数控系统但实用性可靠性兼容性以及稳定性等方面对比日本发那科德国西门子德国海德汉还很远
此外因为基础材料科学工艺设计上的科研差距导致我们国产机床的丝杠导轨伺服电机力矩电机电主轴编码器等等主要功能部件大部分还主要依赖于国外产品以丝杠为例虽然我国是世界上最大的钢产国但是在基础材料科学上的差距国内根本生产不出制作优秀丝杠的钢材一位知名国产机床企业的负责人曾说道高端机床制造技术我们与德国日本的差距有15到20年和国外设备比国产机床在稳定性可靠性效率等方面差距明显国外机床可以24小时不停机国产设备不行;国外机床1秒可以加工1个零件国产设备可能要1.5秒虽然近几年国内企业也开始做高端机床的集成但核心技术如数控系统主要还掌握在德国日本等少数企业手里
最后的总结我们的数控机床产业目前确实取得很大发展但是距离工业强国的数控机床水平还远远不够还需要国内企业不停发展和创新改进目前就吹捧说只要价格一样我们就可以生产出德日一样性能的数控机床这是不客观的甚至是自大的