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一连续热弯炉的特点有哪些
连续热弯炉可以把双层原片放在模具上加热热弯成型退火冷却等模具有玻璃定位装置装片完毕只按一次按钮装载玻璃原片小车自动提升到位后自动推进推进到位后连续{TodayHot}热弯炉后端小车自动降落降落到位后小车自动推出工作人员搬出已热弯好的产品此过程自动完成然后再次人工装片依次进行下面给大家说说连续热弯炉的特点
1自动控温玻璃预热区热弯区退火区均采用自动温控装置便于操作人员控制同时减少操作人员失误智能表显示便于设定温度加热控制既可手动又可自动便于微调
2自动升降设备玻璃热弯区设有自动升降设备同时设有定位装置便于热弯各种要求的产品
3节能明显此连续热弯炉比间歇热弯炉节能约40%
4产量高可缩短生产周期提高生产效率
5操作灵活根据定单可随时生产又可随时停产
二连续热弯炉加工玻璃时应如何排列
当用连续热弯炉同炉热弯多品种玻璃时入炉顺序要以玻璃大小面积弯深形状和厚度等为依据去排列也就是以相邻位置玻璃热弯时间尽量相近为原则来排列玻璃入炉顺序具体的讲就是按玻璃热弯加热时间长短先从时间较短品种开始入片逐步放入热弯时间稍长点的玻璃依次递增到总车数半数时再顺序装入热弯时间依次递减的品种上并使之后装片玻璃的热弯时间与先前装片玻璃的时间相近也可反过来先入热弯加热时间长的玻璃再按时间依次递减顺序入片到总车数半数时再依次递增放入同样也要求之后放入玻璃与先前放入玻璃热弯时间尽量相近
之所以这样排列是因为连续热弯炉是连续生产的有多级预热室在连续生产时前面玻璃的热弯时间就是后面品种玻璃在某级预热室的预热时间如果不按上述顺序排出当大玻璃热弯时就会使后面相邻的玻璃预热过火反之当小玻璃热弯时由于时间短会造成后面相邻大玻璃预热不足从而影响玻璃质量甚至造成玻璃报废或破裂而按上述方法进行排列相邻玻璃热弯加热时间相近可以看作近似相等按入炉顺序加热时间是逐步变化的不同品种的玻璃不会因热弯时间不同而相互干扰就可以保证热弯质量和成品率