模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶
社会复杂，我带你回家。
开模形式的选择和模线的选择非常重要
一是为了取模方便
二是模线应选在不影响产品的整体效果
三是不影响产品质量比如水景系列产品的模线位置太高封模线时要的料多产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序比如开一半模
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分要求油泥与模种间没有缝隙油泥表面光滑平整在上述工作准备完以后接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上保持30分钟使模种充分吸收凡士林再用干净的纯棉布把模种表面擦干净要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌使固化剂和硅胶充分混匀尽量减少空气混入胶内光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟
硅胶配好后应及时制模将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位让其自然流淌流不到位的地方用油画笔刷到位如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm在刷硅胶的过程中要求每一层固化后才能刷另外一层在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm宽度不大于产品宽度60mm硅胶开始凝固时间为20分钟
1将母模洗净晾干作光滑处理可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂
2将500-1000克模具硅橡胶模具硅胶模具胶硅橡胶硅胶盛如塑胶盆备用;
3将硬化剂按重量比一般是1.5-2.5%称量后加入容器中进行混合充分搅拌均匀;
4视情况尤其第一层加入一定量硅胶稀释剂直至混合均匀为止一般3-5分钟
5模具硅橡胶模具硅胶模具胶硅橡胶硅胶与硬化剂混合后室温下即进行反应并释放低分子醇为使醇分子脱离胶体需在负压下排泡1-3分钟也可不用借助设备主要视模具师的操作经验而定 6多层涂刷片模应遵循内中外同时固化为宜固化剂用量相对少时反应时间加长反应充分胶体就好因此固化剂用量最好是内少外多涂刷时待第一层内层干后再刷第二层操作时间30-50分钟拆模时间10-15小时养护时间24小时注意涂刷第一二层后最好加如纱布这样可大大提高模具使用寿命但是切不可用玻璃纤维布否则容易造成分层而使整个模具报废
7立体灌注模一般以10-15小时固化为好
8软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模
注意:
1模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置
2切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量否则将极大减低硅胶模具的使用寿命
国硅胶行业上下游发展呈现两极分化。在国内存在硅胶单体反倾销保护政策背景下，近年来国内企业大量上马单体产能，这些产能于2009年至2012年进入集中释放期，行业单体产能出现阶段性过剩；但下游深加工产品发展缓慢，进而使得下游深加工企业持续获得高盈利，而异于国际市场以一体化企业为主的行……阅读全文 >>
模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行，主胶组份中加入适量（1%—5%）的催化剂（固化剂）两组化合物即可产生交联反应……阅读全文 >>
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再……阅读全文 >>
翻模次数少在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同……阅读全文 >>
结构模具硅胶一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定强度，“填料”一般是必须的，而“填加剂”视情部而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之……阅读全文 >>
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造……阅读全文 >>