饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
明明喜欢的要命，却最后什么都留不下来
1首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能
2调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度原料粒度要细但不宜过细最好粗中细适建议理想的粒度分布如下
A3.35mm以上的粒度≤1%
B2.0mm以上的粒度≤5%
C1.0mm以上的粒度约20%≥>
D0.5mm以上的粒度约30%左右
E0.25mm以下的粒度不得低于20%
F0.25mm以上的粒度约24%左右
3调试前要先洗仓,清除安装时留下的石块及焊渣等杂物
4调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽
5 开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转即压辊与环模间距为0.1~0.4MM最佳,千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量
6开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达最大,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%[1]
1颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低导致这种现象的原因可调质温度达不到物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量也可能是切刀位置离较远且钝使颗粒被碰短或撕裂而非切断
2颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩
3颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比
4颗粒水份偏高时生产产量偏低并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用应调整减压阀使进入调质器蒸汽压力为0.10.4MPa并使疏水阀能起到疏水作用也可以相应增加调质温度因为温度增高有利于物料熟化度的提高一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%
5颗粒料长短不一应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置
6两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度使张紧度尽可能一致
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型……阅读全文 >>
产量过低故障原因1.平模初次使用模孔光洁度差；2.物料含水率过高或过低；3.压辊与平模间隙过大；4.压辊或平模磨扣严重；5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率；3.调整压紧螺栓；4.张紧或更换三角带[1]颗粒中含粉过多故障原……阅读全文 >>
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸……阅读全文 >>