电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。
人世间最遥远的距离，不是我站在你的面前，却不知道我爱你。而是明明知道彼此相爱，却不能在一起。
1良好的减震系统
可以使操作人员握持舒适缓解疲劳实现途径通过振动控制系统来实现;通过软胶把手增加握持舒适度
2精准的调速开关
轻触开关时转速较低可以帮助机器平稳起钻（例如在瓷砖等平滑的表面上起钻不仅可以防止钻头走滑也可以防止钻孔破裂电锤什么牌子好正常工作时可使用高速以确保工作效率
3稳定可靠的安全离合器
又称转矩限制离合器避免在使用过程中因钻头的卡滞而产生的大转矩反作用力传递给用户这是对使用者的一种安全保护这一特点还可防止齿轮装置和电机的停止转动
4全面的电机防护装置
在使用中不可避免地会有颗粒状的硬物进入机器（尤其是对机器向上作业钻孔如对墙顶钻孔）如果电机没有一定的防护在高速旋转中极易被硬物碰断或刮伤漆包线最终导致电机失效
5正反转功能
可使电锤运用范围更加广泛其实现形式主要是通过开关或调整碳刷位置来实现通常大牌工具均会采用调整碳刷位置（旋转刷架）来实现这样做的好处是操作方便有效抑制火花来保护换向器延长电机使用寿命
6锤钻双功能
优点效率高孔径大钻进深度长缺点震动大对周边构筑物有一定程度的破坏作用电锤什么牌子好对于混凝土结构内的钢筋无法顺利通过由于工作范围要求规定不能够过于贴近建筑物
电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气，汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的冲击锤往复打击锤头的顶部，好像我们用锤子敲击一样。故名电锤！由于有了一套气动结构，电锤的冲击力大大高于冲击钻！以Devon11021103系列摆杆式电锤为例。1、冲击机构2、安全离合机构3、碳刷换……阅读全文 >>
电锤的用途与冲击电钻有着相同性，主要是一种通过旋转来带冲击的电动机具，可以在各种硬质建筑材料上作冲击钻孔。但是两者又有不一样的地方，其中电锤的冲击力相对于冲击电钻来说，力度更大，而且还可以换装上不同的工具头进行各种不同作业。能够使用电锤的工程主要包括砖、石头以及混泥土的破碎或者打……阅读全文 >>
电锤通常有普通电锤以及电转气电锤两种，所谓电转气电锤用高压气垫带动钻头锤击，由于气垫本身的可压缩性强，它可避免其他锤钻经机械传动所产生的刚性碰撞，从而使振动减小，无需重压作业，具有省时、把握平稳、操作灵活等优点。而普通电锤就是市面上最常见的电锤，没有特别的属性及功能，通常普通的工……阅读全文 >>
一、使用电锤时的个人防护1、操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。2、长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。3、长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。4、作业时应使用侧柄，双手操作，以了堵转时反作用力扭伤胳膊。5、站在梯子上工作或高处……阅读全文 >>
1、电锤的钻杆，大约有10-15厘米是螺旋状的金属杆。2、光看机器的后半部分，其实是挺相似的，但是对于钻头部位的区别还是很明显的。电镐的钻杆部位是较粗的实心金属杆，最前端成尖状或扁平状，杆身不带螺纹。工作原理：1、电锤是机身内部的电机分别带动2套齿轮实现钻和反复的活塞运动效果。2……阅读全文 >>
一、使用电锤时的个人防护1、操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。2、长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。3、长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。4、作业时应使用侧柄，双手操作，防止堵转时反作用力扭伤胳膊。5、站在梯子上工作或高处……阅读全文 >>
1、工作原理冲击钻主要依靠旋转和冲击来工作，虽然单一的冲击非常轻微，但每分钟可达40，000多次的冲击频率能够产生连续的力；而电锤，主要依靠旋转和捶打来工作，单个捶打力非常高，并有较高的捶打频率，具有每分钟1，000到3，000的捶打频率，可产生显著的力。2、适用对象冲击钻主要适……阅读全文 >>
优点优点是效率高，孔径大，钻进深度长。缺点缺点是震动大，对周边构筑物有一定程度的破坏作用。对于混凝土结构内的钢筋，无法顺利通过，由于工作范围要求，不能够过于贴近建筑物工作原理电锤原理是传动机构在带动钻头做旋转运动的同时，还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活……阅读全文 >>
一、电气故障电锤电气故障，主要有断路，短路，接地，转子换向环火花大。断路的故障多半是皮线断，其中皮线在把手的根部断最为常见，这样的断线有一个特点，就是将电锤的电源线接到万用表的电阻档上，将开关按下，用手活动皮线的根部，万用表的读数会发生变化，另外还有就是插头的根部也容易断，开关坏……阅读全文 >>
一、作业前的检查应符合下列要求：1、外壳、手柄不出现裂缝、破损；2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。二、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。三、作业时……阅读全文 >>